Газовый вилочный погрузчик — это промышленное транспортное средство, использующее в качестве топлива сжиженный нефтяной газ (СНГ) или сжатый природный газ (СПГ) и в основном используемое для обработки, штабелирования, погрузки и разгрузки различных грузов. По сравнению с дизельными и электрическими погрузчиками газовые погрузчики имеют определенные преимущества в плане энергоэффективности и баланса выбросов. Принцип его работы аналогичен принципу работы вилочных погрузчиков внутреннего сгорания. В основном он использует двигатель внутреннего сгорания для обеспечения мощности гидравлической системы, управляющей подъемными и наклонными движениями. Газовые вилочные погрузчики используйте закрытую систему газовых баллонов. Топливо преобразуется в горючий газ через газификатор и поступает в камеру сгорания, приводя двигатель в действие и достигая выходной мощности.
В настоящее время газовые погрузчики в основном используют два вида топлива: сжиженный нефтяной газ (СНГ) и сжатый природный газ (СПГ). Сжиженный нефтяной газ обычно хранится в баллонах низкого давления, которые легко заменять и транспортировать, а также подходят для условий работы, когда часто заменяют топливо. Для хранения КПГ требуются баллоны более высокого давления, но его удобнее поставлять в города, и он имеет относительно стабильные эксплуатационные расходы. Эти два вида топлива сгорают более полно, а содержание твердых частиц и черного дыма в выбросах выхлопных газов низкое, что больше подходит для рабочих мест с определенными экологическими требованиями.
По сравнению с дизельными погрузчиками газовые погрузчики во время работы выбрасывают относительно меньше загрязняющих веществ, таких как оксиды азота и окись углерода, имеют легкий запах и нелегко вызывают загрязнение воздуха внутри помещений. Особенно при работе в закрытых или полузакрытых помещениях с общими условиями вентиляции характеристики выбросов газовых погрузчиков более способствуют защите респираторного здоровья операторов. Кроме того, использование газа вместо традиционного жидкого топлива также может в определенной степени снизить утечку топлива и опасность возгорания.
Газовые погрузчики обычно оснащены двигателями внутреннего сгорания средней и большой мощности, которые могут удовлетворить большинство потребностей в погрузочно-разгрузочных работах средней и тяжелой грузоподъемности с точки зрения грузоподъемности и скорости. По сравнению с электрическими погрузчиками газовые погрузчики не требуют зарядки оборудования и аккумуляторов, могут работать дольше и сокращать время простоя, вызванное недостаточным питанием. Газовые погрузчики также обладают характеристиками быстрого запуска и быстрого ускорения, что подходит для условий работы, требующих частого запуска, движения задним ходом и перемещения.
Газовые погрузчики широко используются в различных складских центрах, на логистических базах, в распределительных центрах и других отраслях промышленности и выполняют задачи по погрузке, разгрузке, обработке и штабелированию товаров. В таких местах из-за высокой частоты погрузочно-разгрузочных работ и ограниченного времени погрузки и разгрузки предъявляются высокие требования к непрерывной работоспособности оборудования. Газовые погрузчики могут быстро заменить газовые баллоны, обеспечить длительную работу без снижения эффективности и адаптироваться к различным грунтовым условиям, включая бетонные полы и открытые асфальтированные дороги.
Производство является важной областью использования газовых погрузчиков, особенно в автомобилестроении, механической обработке, переработке строительных материалов и других отраслях промышленности. В этих местах тяжелое сырье или полуфабрикаты необходимо часто перемещать, а рабочая среда может включать внутренние и внешние помещения. Газовые погрузчики гибки в использовании, поскольку они не зависят от мощности и зарядных свай, могут поддерживать высокую грузоподъемность и стабильность работы во время работы, а также могут адаптироваться к меняющимся погрузочно-разгрузочным задачам производственных цехов.
В таких отраслях, как пищевая промышленность и розлив напитков, существуют определенные требования к гигиене и качеству воздуха. Выхлопные газы газовых погрузчиков относительно чистые и имеют легкий запах. Подходит для использования на продовольственных складах, погрузочно-разгрузочных платформах и других площадках с хорошими условиями вентиляции. В целях дальнейшего сокращения выбросов некоторые компании также выбирают газовые погрузчики, оснащенные каталитическими нейтрализаторами, чтобы снизить воздействие на качество продуктов питания, а также условия хранения и транспортировки.
В крупных логистических точках, таких как порты, грузовые терминалы и контейнерные площадки, газовые погрузчики могут выполнять задачи по обработке сыпучих грузов, ящиков и поддонов. Такие среды предъявляют высокие требования к грузоподъемности, стабильности и времени работы оборудования. Газовые погрузчики являются еще одним жизнеспособным вариантом, помимо дизельных погрузчиков, поскольку они не ограничены электроснабжением и имеют возможность непрерывной работы. В то же время в портах и других районах действуют все более строгие требования по охране окружающей среды, а доля газового оборудования постепенно увеличивается.
Строительные площадки и объекты муниципального строительства часто сопровождаются большим объемом работ по транспортировке материалов и перемещению на короткие расстояния. Газовые погрузчики очень гибки, могут работать в узких пространствах и обладают определенными внедорожными возможностями. Для инженерных проектов, реализуемых в городских районах, газовые погрузчики работают тише и меньше загрязняют окружающую среду, чем дизельные модели, что способствует соблюдению норм охраны городской среды и управления шумом.
По сравнению с электрическими погрузчиками газовые погрузчики имеют определенные преимущества в первоначальной стоимости покупки и гибкости использования, особенно подходят для длительной эксплуатации или частых погрузочно-разгрузочных работ. По сравнению с дизельными погрузчиками газовые погрузчики более адаптируемы с точки зрения выбросов и рабочего шума, особенно подходят для использования в полузакрытых помещениях или средах с контролем выбросов. Хотя газовые погрузчики должны быть оснащены специальными газовыми баллонами и газозаправочными устройствами, общая стоимость использования относительно контролируема, если основные вспомогательные сооружения укомплектованы.
С развитием концепций энергосбережения и защиты окружающей среды газовые погрузчики в некоторых местах постепенно заменяют традиционные топливные погрузчики. В то же время постоянно совершенствуются вспомогательные объекты, такие как системы замены газовых баллонов и оборудование для очистки выхлопных газов, что повышает безопасность и удобство оборудования. Что касается технологий, некоторые газовые погрузчики внедрили интеллектуальное управление и технологии смешивания нефти и газа для повышения эффективности сгорания и оперативности реагирования. В будущем газовые погрузчики могут продолжить развиваться в направлении высокой эффективности, низкого уровня выбросов и интеллектуальности для удовлетворения потребностей различных отраслей промышленности в высокопроизводительном погрузочно-разгрузочном оборудовании.
Существенное различие между газовыми, электрическими и дизельными погрузчиками заключается в источнике питания. Газовые погрузчики обычно используют в качестве топлива сжиженный нефтяной газ (СНГ) или сжатый природный газ (СПГ), а их двигатели внутреннего сгорания вырабатывают электроэнергию за счет сжигания газа. Электрические погрузчики используют аккумуляторы для питания и электродвигатели для движения вперед и подъема. Дизельные погрузчики используют дизельное топливо в качестве основного источника энергии, а конструкция их двигателя аналогична конструкции обычных дизельных транспортных средств. Различные источники питания определяют, что эксплуатационные характеристики трех типов вилочных погрузчиков различаются с точки зрения выбросов, технического обслуживания и интенсивности работы.
В реальных приложениях существуют большие различия в сценариях применения разных типов вилочных погрузчиков. Электрические вилочные погрузчики больше подходят для мест с ограниченным внутренним пространством и ограниченными условиями циркуляции воздуха, таких как продовольственные склады, фармацевтические логистические центры и т. д., из-за их низкого уровня шума и практически нулевых выбросов во время работы. Хотя газовые погрузчики также приводятся в движение двигателями внутреннего сгорания, их выбросы относительно чисты и подходят для использования в закрытых мастерских с хорошими условиями вентиляции или в полуоткрытых помещениях. Дизельные погрузчики в основном используются на открытых строительных площадках, контейнерных площадках и других территориях с низкими требованиями к вентиляции и открытым пространством из-за высокой концентрации выбросов и высокого уровня шума.
Пригодность для различных рабочих сред
Цель: Сравнить адаптируемость трех типов вилочных погрузчиков в различных рабочих условиях, таких как требования к вентиляции, состояние грунта и устойчивость к температуре.
| Критерии | Электрический вилочный погрузчик | Вилочный погрузчик сжиженного нефтяного газа | Дизельный вилочный погрузчик |
| Низкие требования к вентиляции помещений | Высокий | Средний | Низкий |
| Грузоподъемность | Средний | Средний | Высокий |
| Высокий Temperature Adaptability | Средний | Высокий | Высокий |
| Требования к нагрузке на грунт | Низкий | Средний | Высокий |
| Непрерывное время работы | Низкий | Высокий | Высокий |
Поскольку экологические стандарты постоянно совершенствуются, большое внимание также привлекают проблемы выбросов различных типов вилочных погрузчиков. Электрические погрузчики работают на электричестве и практически не выделяют выхлопных газов во время работы, что делает их вариантом с меньшим воздействием на окружающую среду. Выхлопные газы газовых погрузчиков содержат определенное количество оксида углерода и оксидов азота, но по сравнению с дизельными двигателями их выбросы мягче и содержат меньше твердых частиц. Дизельные погрузчики при сгорании выделяют больше черного дыма и вредных газов, поэтому их использование ограничено в некоторых городских районах и местах с высокими требованиями к охране окружающей среды.
Электрические вилочные погрузчики подходят для рабочих зон, требующих контроля шума, поскольку их двигатели работают плавно, имеют низкий рабочий шум и низкую вибрацию. Газовые вилочные погрузчики приводятся в действие двигателями внутреннего сгорания и имеют определенный уровень шума во время работы, но он обычно ниже, чем у дизельных погрузчиков. Благодаря эффективности сгорания и конструктивным характеристикам дизельные погрузчики издают более громкий шум и сильнее вибрируют во время работы, а их использование в тихой обстановке может повлиять на комфорт и эффективность общения работников.
Различные типы вилочных погрузчиков также имеют разную структуру затрат с точки зрения покупки, использования и обслуживания. Первоначальная стоимость покупки электропогрузчиков обычно высока, а последующие расходы на электроэнергию относительно контролируемы, но стоимость замены аккумуляторов не является низкой. Бензиновые погрузчики имеют умеренные первоначальные инвестиции, небольшие колебания цен на топливо, умеренную частоту технического обслуживания и сильные возможности контроля затрат при среднесрочном и долгосрочном использовании. Дизельные погрузчики имеют несколько меньшие первоначальные инвестиции, но расход топлива, частота технического обслуживания и износ аксессуаров при длительном использовании могут привести к более высоким совокупным затратам.
С точки зрения непрерывной производительности дизельные и газовые погрузчики имеют существенные преимущества. Для быстрого возобновления работы требуется только дозаправка, а также не требуется длительная зарядка, что подходит для высокоинтенсивных и длительных непрерывных операций. Электрические погрузчики ограничены емкостью аккумулятора и обычно требуют зарядки через 4–8 часов использования. Если они не оснащены резервными аккумуляторами или средствами быстрой зарядки, это может повлиять на ритм работы. Поэтому в местах с высокой частотой работы или дневными и ночными сменами электрические погрузчики могут столкнуться с давлением выносливости.
Электрические погрузчики необходимо оснащать зарядными устройствами и интерфейсами питания для зарядки, а одна зарядка занимает много времени; некоторые крупные складские компании оснастили себя системами замены аккумуляторных батарей для повышения эффективности работы. Газовые погрузчики относительно удобны с точки зрения замены газовых баллонов. Они могут продолжать работать, просто заменяя новые газовые баллоны, но необходимо обеспечить, чтобы газовые баллоны были надлежащим образом укомплектованы и соответствовали эксплуатационным спецификациям безопасности. Заправка дизельных погрузчиков осуществляется относительно напрямую, однако при заправке в помещении или в условиях высоких температур необходимо уделять внимание противопожарной безопасности и безопасности вентиляции.
Электрические вилочные погрузчики имеют относительно простую конструкцию и не требуют традиционного обслуживания двигателя, такого как замена масла и обслуживание свечей зажигания. Ежедневное техническое обслуживание относительно легкое и в основном сосредоточено на управлении батареями и проверке электронных систем управления. Как газовые, так и дизельные погрузчики являются оборудованием внутреннего сгорания, и необходимо регулярно проверять множество компонентов, таких как система сгорания, моторное масло и воздушный фильтр. Сложность конструкции дизельных двигателей обычно выше, чем у газовых, поэтому частота и стоимость технического обслуживания газовых погрузчиков немного ниже, чем у дизельных моделей.
При тех же условиях эксплуатации электрические погрузчики имеют более длительный общий срок службы благодаря простой конструкции и меньшему количеству изнашиваемых деталей. Однако на его производительность сильно влияет срок службы батареи. Уменьшение емкости аккумулятора после многократной зарядки и разрядки повлияет на эффективность работы погрузчика. Срок службы энергосистемы газовых и дизельных погрузчиков зависит от качества топлива и ежедневного обслуживания. Если техническое обслуживание стандартизировано, они обычно могут обеспечить более длительный срок службы. Из-за суровых условий работы дизельных двигателей скорость их старения может быть немного выше, чем у газовых погрузчиков.
Три типа погрузчиков имеют разные направления в управлении безопасностью. При использовании электрических погрузчиков следует уделять внимание управлению аккумуляторными батареями и рискам сбоев в работе электрооборудования, чтобы избежать несчастных случаев, вызванных утечкой аккумуляторных батарей или коротким замыканием. Газовые погрузчики должны уделять особое внимание безопасности использования и хранения газовых баллонов, включая проверку утечек из баллонов, предотвращение воздействия и столкновений и т. д. При использовании дизельных погрузчиков основное внимание уделяется управлению топливом и безопасности эксплуатации высокотемпературных компонентов, чтобы избежать опасности возгорания, вызванной утечкой топлива. Поэтому различные типы погрузчиков должны обеспечивать соблюдение целевых мер безопасности во время эксплуатации.
По мере постепенного ужесточения национальных и региональных законов и правил в области охраны окружающей среды некоторые города установили ограничения или стандарты выбросов для дизельных погрузчиков и даже требуют отказа от оборудования с высоким уровнем выбросов. В некоторых регионах рекомендуется продвигать газовые погрузчики из-за их относительно низких выбросов, и их можно использовать в качестве решения для замены дизельного оборудования. Электрические вилочные погрузчики во многих местах соответствуют политическим направлениям энергосбережения, сокращения выбросов и зеленой логистики и особенно подходят для предприятий и отраслей со строгими проверками защиты окружающей среды, таких как производство продуктов питания, лекарств и электроники. Таким образом, политическая среда в разных регионах также влияет на тенденцию выбора трех типов вилочных погрузчиков.
При выборе погрузчика необходимо учитывать комплексный баланс, основанный на интенсивности работы компании, условиях эксплуатации, требованиях к охране окружающей среды и бюджете. Электрические вилочные погрузчики подходят для складских операций внутри помещений со строгим контролем шума и относительно фиксированным графиком работы; газовые вилочные погрузчики подходят для средних и крупных рабочих мест, где необходимо учитывать защиту окружающей среды и возможности непрерывной работы; дизельные вилочные погрузчики больше подходят для работы в условиях длительного времени работы на открытом воздухе, высоких требований к нагрузке и удобных условий подачи топлива. Принимая во внимание вышеизложенные факторы, можно более разумно сопоставить корпоративные потребности с конфигурациями вилочных погрузчиков.
Газовые погрузчики в качестве топлива в основном используют сжиженный нефтяной газ (СНГ) или сжатый природный газ (СПГ). СУГ — это распространённая смесь углеводородных газов, основными компонентами которой являются пропан и бутан, которая хранится в баллонах после сжижения под давлением. КПГ — это природный газ, сжатый под высоким давлением и обычно хранящийся в специальных баллонах. Два газа смешиваются и воспламеняются воздухом в двигателе внутреннего сгорания и преобразуются в энергию для привода вилочного погрузчика. С точки зрения использования газовые погрузчики обычно пополняют запасы топлива путем замены газовых баллонов, и им не нужно долго ждать зарядки, что подходит для непрерывных операций средней и высокой интенсивности.
Газовые погрузчики имеют относительно низкие выбросы в процессе сгорания. По сравнению с дизельным топливом или бензином сжиженный нефтяной газ и сжатый природный газ выделяют меньше оксида углерода (CO), оксидов азота (NOx) и углеводородов (HC) после сгорания, а выбросы твердых частиц (ТЧ) также относительно низкие. Это связано с тем, что газовое топливо сгорает в двигателе более полно и в нем нелегко образуются несгоревшие частицы углерода. Поэтому его легче адаптировать в рабочих условиях, где необходимо контролировать загрязнение выхлопными газами, особенно на полузакрытых или средневентилируемых складах и в мастерских.
С улучшением стандартов выбросов некоторые газовые погрузчики были оснащены специальными устройствами контроля выбросов, такими как трехходовые каталитические нейтрализаторы, датчики кислорода и системы мониторинга выбросов. Эти технологии могут дополнительно снизить уровни выбросов CO, HC и NOx, приближая газовые погрузчики к стандартам охраны окружающей среды конкретных отраслей и регионов или в соответствии с ними с точки зрения контроля выбросов. Газовые погрузчики с базовыми функциями очистки выбросов с большей вероятностью пройдут сертификацию и получат квалификацию для доступа на рынок, особенно на таких рынках, как Европа, США и Ближний Восток, где действуют особые требования к качеству воздуха.
Цены на сжиженный нефтяной газ и сжатый природный газ зависят от международного энергетического рынка, но относительно стабильны. По сравнению с дизельным топливом и бензином колебания цен на их единицу энергии меньше, особенно в районах с относительно полной цепочкой поставок энергии, где поставки газа относительно достаточны, а стоимость контролируема. Кроме того, предприятия могут снизить удельные эксплуатационные расходы за счет централизованных закупок и распределения партий, поэтому газовые погрузчики имеют определенные преимущества в экономическом управлении при использовании в больших количествах.
Газовые погрузчики имеют определенные преимущества во времени заправки. Замена баллонов сжиженного нефтяного газа или сжатого природного газа обычно занимает всего несколько минут, что значительно сокращает время перерыва в работе. Эта функция делает его пригодным для сценариев, требующих частого использования и многосменной работы в течение дня. Хотя срок службы батареи каждого газового баллона зависит от его объема и условий работы, среднее время работы может соответствовать потребностям односменной или многосменной работы, и его можно быстро переключить после оснащения запасными баллонами.
При использовании газовых погрузчиков хранение топлива и безопасность эксплуатации становятся ключевыми звеньями управления. Газ — легковоспламеняющийся газ, поэтому баллоны необходимо регулярно проверять. Складское помещение должно быть вдали от открытого огня и проветриваться. Заправка и замена газовых баллонов должны осуществляться обученным персоналом, чтобы предотвратить несчастные случаи, связанные с безопасностью, вызванные утечкой или неправильной эксплуатацией. При использовании газовых погрузчиков предприятиям обычно необходимо установить соответствующие правила безопасности и планы действий в чрезвычайных ситуациях для обеспечения безопасности и стабильности повседневной деятельности.
С точки зрения энергоэффективности теплотворная способность сжиженного нефтяного газа и сжатого природного газа выше, чем у электроэнергии, а эффективность относительно высока, когда они преобразуются в механическую энергию посредством сгорания. Газовые двигатели обладают высокой скоростью срабатывания и подходят для частого запуска и остановки, подъема грузов и других эксплуатационных задач. Кроме того, легко регулируется соотношение смешивания газового топлива, что удобно для управления нагрузкой и мощностью двигателя, тем самым повышая эффективность работы и в определенной степени снижая потребление энергии.
На показатели выбросов газовых погрузчиков будут влиять такие условия, как температура окружающей среды, влажность и плотность воздуха. Например, в условиях высокой температуры, высокой влажности или на большой высоте эффективность всасывания воздуха двигателем снижается, эффективность сгорания соответственно снижается, а выбросы могут немного увеличиться. Поэтому при использовании газовых погрузчиков в этих районах следует уделять внимание регулярному осмотру и регулировке системы впуска двигателя и системы зажигания для обеспечения стабильной работы и поддержания соответствующих уровней выбросов.
Из-за относительно низких концентраций CO, NOx и твердых частиц в выбросах газовых погрузчиков их влияние на качество воздуха в помещениях относительно невелико. По сравнению с дизельными погрузчиками газовые погрузчики более способствуют снижению риска вдыхания операторами вредных газов в рабочих помещениях с недостаточными условиями вентиляции. При этом, поскольку газ горит чисто, в выхлопных газах двигателя меньше компонентов масляного дыма, что способствует повышению чистоты воздуха рабочей зоны и степени загрязнения поверхности оборудования.
При низких температурах газ может замедлить скорость газификации и снизить давление в газовом баллоне, что повлияет на пусковые характеристики и выходную мощность погрузчика. В некоторых районах зимой для обеспечения стабильности подачи топлива требуются подогрев газовых баллонов или регулировка системы давления подачи газа. Кроме того, газовые погрузчики с замкнутыми системами впрыска газа более адаптируемы в условиях низких температур и могут повысить успешность запуска и эффективность сгорания за счет точной регулировки соотношения газов.
В настоящее время многие страны и регионы выдвинули подробные требования к стандартам выбросов для вилочных погрузчиков, включая европейские и американские стандарты Tier, а также китайские стандарты National IV для внедорожных транспортных средств. Под влиянием этих стандартов производителям необходимо уделять больше внимания настройке двигателя и конфигурации устройств контроля выбросов при проектировании газовых погрузчиков. Для предприятий выбор газовых погрузчиков, соответствующих местным нормам охраны окружающей среды, является необходимым условием для обеспечения законной и соответствующей требованиям деятельности, а также помогает снизить неопределенность при последующих проверках охраны окружающей среды.
В контексте углеродной нейтральности и низкоуглеродной трансформации газовые погрузчики, как переходное решение между традиционными топливными погрузчиками и электрическими погрузчиками, используют свои поэтапные преимущества. Низкий уровень выбросов и стабильные мощности энергоснабжения делают его альтернативным выбором для некоторых компаний перед полной электрификацией. В то же время, благодаря совершенствованию сети поставок природного газа и совершенствованию технологии розлива, газовые погрузчики по-прежнему обладают высокой рыночной жизнеспособностью в некоторых регионах, особенно на Ближнем Востоке, в Юго-Восточной Азии и других регионах с богатыми газовыми ресурсами.
Принимая во внимание такие факторы, как выбросы, потребление энергии, интенсивность эксплуатации, экономичность и безопасность, газовые погрузчики подходят для использования в местах, где требуется более длительный срок службы аккумулятора, высокая частота работы, умеренные требования к выбросам и условия газоснабжения. При закупках предприятия могут разрабатывать целевые планы конфигурации газового погрузчика с учетом таких факторов, как условия эксплуатации, цикл замены оборудования и существующая энергетическая система. В то же время необходимо создать систему управления газовыми баллонами, их безопасной эксплуатации и регулярного технического обслуживания, чтобы обеспечить долгосрочную и стабильную работу оборудования.
Для получения эксклюзивных предложений и последних новинок зарегистрируйтесь, указав свой адрес электронной почты ниже.